Полиуретан, полиэфирная смола, углеродное волокно и другие новые материалы для лопастей постоянно появляются, и процесс инноваций материалов для лопастей вентилятора явно ускоряется.Недавно производитель лопастей Zhuzhou Times New Materials Technology Co., Ltd. (далее именуемый «Times New Materials») и поставщик материалов Kostron объявили, что 1000-я лопасть вентилятора из полиуретановой смолы официально сошла с конвейера, создав прецедент серийного производства лопастей из полиуретановой смолы.

В последние годы ветроэнергетика Китая развивается высокими темпами.Основным направлением развития стали более легкие, большие и экологичные лопасти ветряных турбин.Помимо полиуретановой смолы, постоянно появляются новые материалы для лопастей, такие как полиэфирная смола и углеродное волокно, и процесс инноваций материалов для лопастей ветряных турбин явно ускорился.
Улучшена проходимость полиуретановой лопасти.
Понятно, что в нормальных условиях лопасти вентилятора в основном состоят из смолы, армированных волокон и материалов сердцевины.В настоящее время эпоксидная смола является основной смолой, используемой в процессе производства лопастей вентилятора.Учитывая стоимость смолы, эффективность производства, переработку и другие факторы, производители лопастей активно ищут другие решения.Среди них, по сравнению с традиционными материалами на основе эпоксидной смолы, материалы на основе полиуретановой смолы обладают преимуществами более легкого отверждения и более высокой долговечности и рассматриваются в отрасли как новое поколение потенциальных материалов на основе смолы для лопастей вентилятора.
«Полиуретановая смола — это высокоэффективный полимерный материал.С одной стороны, ударная вязкость и сопротивление усталости полиуретановой смолы относительно хороши, что соответствует требованиям, предъявляемым к лопастям вентилятора;С другой стороны, по сравнению с эпоксидной смолой, стоимость полиуретановой смолы также имеет определенные преимущества, а эффективность затрат относительно выше.— сказал в интервью Фэн Сюэбинь, директор по исследованиям и разработкам подразделения новых материалов для ветроэнергетики.
В то же время, Costron также указал в своем представлении продукта, что лопасти вентилятора из полиуретановой смолы имеют лучшие механические свойства, более высокую скорость производства и имеют определенную рыночную конкурентоспособность, и скорость проникновения на рынок лопастей вентилятора также начала расти.
До сих пор Times New Materials производила различные типы лопастей вентиляторов из полиуретановой смолы длиной от 59,5 до 94 метров.Конструкция лезвия и структура слоев также отличаются.Среди них 94-метровая лопасть может быть применена к вентилятору единичной мощностью 8 мегаватт.Понятно, что лопасти из полиуретановой смолы вошли в стадию коммерческого применения и были введены в эксплуатацию на многих ветряных электростанциях по всей стране.
Материальная инновация лезвия явно ускоряется.
Фактически, помимо полиуретановой смолы, в последние годы постоянно появляются другие инновационные исследования сырья для лопастей вентилятора в стране и за рубежом.Основными продуктами датского производителя лопастей вентилятора LM являются полиэфирная смола и стекловолокно.Согласно информации на веб-сайте компании, после многократных улучшений и оптимизаций конструкции лопасти вентилятора из полиэфирной смолы компании неоднократно устанавливали рекорд по самой длинной лопасти вентилятора в мире.
Больше внимания уделяется углеродному волокну как новому заменителю стекловолокна.Учитывая потребность в легких лопастях вентилятора, промышленность предпочитает углеродное волокно из-за его высокопрочных свойств материала.Только в этом году среди отечественных производителей вентиляторы, представленные основными производителями вентиляторов, такими как Goldwind Technology, Yunda, Mingyang Intelligent и т. д., используют лопасти с углеродным волокном в качестве армирующего волокна.
Фэн Сюэбинь сообщил журналистам, что в настоящее время инновации и разработка материалов для лопастей ветряных турбин в основном сосредоточены в трех направлениях.Во-первых, под давлением паритета ветровой энергии производство лопастей требует более высоких требований к контролю затрат, поэтому необходимо найти материалы для лопастей с более высокими характеристиками затрат.Во-вторых, лопасти должны дополнительно адаптироваться к среде развития ветроэнергетики.Например, крупномасштабное развитие оффшорной ветроэнергетики будет способствовать применению высокоэффективных материалов, таких как углеродное волокно, в области лопастей.В-третьих, решить требования защиты окружающей среды от лезвий.Утилизация композитных материалов лопастей ветряных турбин всегда была сложной проблемой в отрасли.По этой причине промышленность также ищет перерабатываемую и устойчивую систему материалов.
Новые материалы или инструменты снижения затрат на энергию ветра.
Стоит отметить, что ряд инсайдеров отрасли сообщили журналистам, что индустрия лопастей ветряных турбин сталкивается с большим давлением снижения затрат в текущей ситуации быстрого падения цен на ветряные турбины.Таким образом, инновации в области материалов для лопастей станут отличным оружием для снижения затрат на энергию ветра.
Cinda Securities, отраслевой исследовательский институт, указал в своем исследовательском отчете, что в структуре затрат на лопасти ветряных турбин стоимость сырья составляет 75% от общей стоимости производства, в то время как среди сырья стоимость армированного волокна и смоляная матрица составляет 21% и 33% соответственно, что составляет основную часть стоимости сырья для лопастей ветряных турбин.В то же время представители отрасли также сообщили журналистам, что на лопасти приходится около 25% стоимости вентиляторов, а снижение стоимости материалов для лопастей значительно снизит стоимость производства вентиляторов.
Синда также отметила, что в условиях тенденции крупномасштабных ветряных турбин оптимизация механических свойств, легкий вес и снижение стоимости являются итеративными тенденциями современной технологии лопастей ветряных турбин, и путь ее реализации будет заключаться в итеративной оптимизации материалов лопастей ветряных турбин, производственные процессы и конструкции лопастей, наиболее важной из которых является итерация материальной стороны.
«Для достижения паритета инновации в материалах лопастей заставят отрасль снизить затраты по следующим трем аспектам.Во-первых, снижается стоимость самого материала лезвия;во-вторых, легкая лопасть будет способствовать снижению нагрузки на ветряную турбину, что снизит стоимость производства;в-третьих, лопасти ветряных турбин нуждаются в материалах с более высокими характеристиками, чтобы адаптироваться к тенденции крупномасштабных ветряных турбин, что позволяет снизить затраты на электроэнергию.— сказал Фэн Сюэбинь.
В то же время Фэн Сюэбинь также напомнил, что в последние годы итерация технологий отечественной ветроэнергетики была быстрой, что быстро способствовало развитию отрасли.Однако в процессе развития отрасли следует уделять больше внимания надежности новых технологий, снижению рисков применения новых технологий, способствовать качественному развитию всей отрасли.
Декларация：Некоторые материалы взяты из Интернета, источник указан.Они используются только для иллюстрации фактов или мнений, изложенных в этой статье.Они предназначены только для общения и обучения и не предназначены для других коммерческих целей. Если есть какие-либо нарушения, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы немедленно удалить